電渦流傳感器安裝方法
有關(guān)安裝電渦流傳感器的步驟，有客戶問(wèn)如何安裝電渦流傳感器，電渦流傳感器的安裝分為幾個(gè)步驟：探頭的安裝、延長(zhǎng)電纜的安裝、前置器的安裝、軸振動(dòng)傳感器裝置間隙等。
1 探頭的安裝
①探頭插入安裝孔之前，應(yīng)保證孔內(nèi)無(wú)雜物，探頭能自由轉(zhuǎn)動(dòng)而不會(huì)與導(dǎo)線纏繞。
②為避免擦傷探頭端部或監(jiān)視表面，可用非金屬測(cè)隙規(guī)測(cè)定探頭的間隙。
③也可用連接探頭導(dǎo)線到延伸電纜及前置器的電汽方法整定探頭間隙。
當(dāng)探頭間隙調(diào)整合適后，旋緊防松螺母。此時(shí)應(yīng)注意，過(guò)分旋緊會(huì)使螺紋損壞。探頭被固定后，探頭的導(dǎo)線也應(yīng)牢固。延伸電纜的長(zhǎng)度應(yīng)于前置器所需的長(zhǎng)度一致。任意的加長(zhǎng)或縮短均會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。具體安裝如圖1所示。
當(dāng)每個(gè)測(cè)點(diǎn)需要同時(shí)安裝兩個(gè)傳感器探頭，兩個(gè)探頭應(yīng)分別安裝在軸承兩邊的同一平面上相隔90°±5°。由于軸承蓋一般是水平分割的，因此通常將兩個(gè)探頭分別安裝在垂直中心線每一側(cè)45°，從原動(dòng)機(jī)端看，分別定義為X探頭（水平方向）和Y探頭（垂直方向），X方向在垂直中心線的右側(cè)，Y方向在垂直中心線的左側(cè)。如圖2所示。
2 延伸電纜的安裝
延伸電纜作為連接探頭和前置器的中間部分，是渦流傳感器的一個(gè)重要組成部分，所以延伸電纜的安裝應(yīng)保證在使用過(guò)程中不易受損壞，應(yīng)避免延伸電纜的高溫環(huán)境。探頭與延伸電纜的連接處應(yīng)鎖緊，接頭用熱縮管包裹好，這樣可以避免接地并防止接頭松動(dòng)。在盤放延伸電纜時(shí)應(yīng)避免盤放半徑過(guò)小而折壞電纜線。一般要求延伸電纜盤放直徑不得小于55mm.
3 前置器的安裝
前置器應(yīng)置于鑄鋁的盒子內(nèi)，以免機(jī)械損壞及污染。不允許盒子上附有多余的電纜，在不改變探頭到前置器電纜長(zhǎng)度的前提下，允許在同一個(gè)盒內(nèi)裝有多個(gè)前置器，以降低安裝成本，簡(jiǎn)化從前置器到監(jiān)視器的電纜布線。采用適當(dāng)?shù)母綦x和屏蔽接地，將信號(hào)所受的干擾降至最低限度。前置器是整個(gè)傳感器系統(tǒng)的信號(hào)處理部分，要求將其安裝在遠(yuǎn)離高溫環(huán)境的地方，其周圍環(huán)境應(yīng)無(wú)明顯的蒸汽和水珠、無(wú)腐蝕性的汽體、干燥、振動(dòng)小、前置器周圍的環(huán)境溫度與室溫相差不大的地方。安裝時(shí)前置器殼體金屬部分不要同機(jī)殼或大地接觸。安裝時(shí)必須避免有其他干擾信號(hào)影響測(cè)量電路。
4 軸振動(dòng)傳感器安裝間隙的鎖定
將探頭、延伸電纜、前置器連接起來(lái)，并給傳感器系統(tǒng)接上電源，用精度較高的萬(wàn)用表監(jiān)測(cè)前置器的輸出電壓，同時(shí)調(diào)整探頭與被測(cè)面的間隙，當(dāng)前置器的輸出電壓大約在10-11vDC之間時(shí)，擰緊探頭的兩個(gè)緊固螺母固定探頭即可。
傳感器的正確安裝，可以減少后期的維護(hù)成本。如果因?yàn)榘惭b問(wèn)題而導(dǎo)致傳感器輸出不正常，就要重新拆除安裝，很多時(shí)候不可避免的損壞到傳感器，如過(guò)按照上面的安裝要求，可保證電渦流傳感器的輸出正常。
